
威海(hai)力(li)建(jian)液(ye)壓設備(bei)廠
經營模式:生產加(jia)工
地址(zhi):山東省威海市(shi)羊亭孫家灘工業(ye)園
主營:液(ye)壓缸,油(you)缸,液(ye)壓系統
業(ye)務熱線:
QQ:3049278720
緩沖裝置
在(zai)(zai)液壓(ya)系(xi)統中使用液壓(ya)缸驅動(dong)具有(you)(you)一定質量的機(ji)構(gou),當(dang)液壓(ya)缸運動(dong)至行程(cheng)終點時(shi)具有(you)(you)較大動(dong)能(neng),如(ru)未(wei)作減速(su)(su)處理,液壓(ya)缸活(huo)塞與缸蓋將發生機(ji)械碰撞,產生沖擊、噪聲,有(you)(you)破(po)壞(huai)性。為緩(huan)和及防止(zhi)這種危害發生,因此可在(zai)(zai)液壓(ya)回(hui)路中設(she)置(zhi)減速(su)(su)裝置(zhi)或在(zai)(zai)缸體內設(she)緩(huan)沖裝置(zhi)。
加工
缸(gang)筒作為液壓(ya)(ya)缸(gang)、礦(kuang)用(yong)單體支柱、液壓(ya)(ya)支架、炮管等產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)主要部件(jian),其加(jia)(jia)(jia)工質量的(de)(de)好壞直(zhi)接(jie)影響(xiang)整個產(chan)(chan)品(pin)的(de)(de)壽(shou)命和(he)可靠性。缸(gang)筒加(jia)(jia)(jia)工要求高,其內表面粗糙度要求為Ra0.4~0.8&um,對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸(gang)筒的(de)(de)基(ji)本特征是深孔(kong)加(jia)(jia)(jia)工,其加(jia)(jia)(jia)工一直(zhi)困擾加(jia)(jia)(jia)工人員。





3、活塞(sai)滑移或爬行
液(ye)壓(ya)缸的活塞滑移或爬行(xing)將(jiang)使液(ye)壓(ya)缸工作不穩定。主要原因如下:
(1)液壓缸內部澀滯(zhi)。液壓缸內部零(ling)件裝(zhuang)配不(bu)當、零(ling)件變(bian)形(xing)、磨損或形(xing)位公差超限,動作阻力過大(da),使液壓缸活塞速(su)度隨著(zhu)行(xing)(xing)程位置的不(bu)同而變(bian)化,出現滑移(yi)或爬行(xing)(xing)。原因大(da)多是由于零(ling)件裝(zhuang)配質量(liang)差,表(biao)面有傷痕或燒結產(chan)生(sheng)的鐵屑,使阻力增大(da),速(su)度下降(jiang)。
現象(一):唇(chun)口(kou)破損
原因:
1.背壓損傷
防止措施:
1.在活塞頭靠經唇口側(ce)加開泄(xie)壓(ya)孔或者改用(yong)(yong)組合類(lei)雙(shuang)作用(yong)(yong)密封
現(xian)象(二):焦(jiao)燒
原因:
1.系統內有(you)殘留空氣在運行時,空氣在密(mi)封處聚集壓縮升(sheng)溫產生密(mi)封焦燒碳化
防止措施:
1.在油(you)缸(gang)起動之(zhi)前,盡量排盡油(you)缸(gang)內空氣
2.油缸起動(dong)時(shi),不要立即開到高速(su)
3.當用U形圈時在其谷部(bu)加入潤(run)滑脂,以防空氣積(ji)累(lei)
現象(三):硬化、龜裂

原因:
1.溫度太高
2.介質與橡(xiang)膠材料不相適應
3.介質變質
4.密封受潮(chao)或者在空氣中暴露時(shi)間過(guo)(guo)長超過(guo)(guo)庫存期限(xian)導致(zhi)材料(liao)老化
防止措施:
1.降低溫度,或者更換耐高溫密(mi)封件(jian)材料
2.更改介(jie)質或更改耐介(jie)質的密封件材料(liao)
3.換新介質
4.不(bu)要將密封(feng)(feng)件長(chang)時間暴(bao)露在大氣中,嚴(yan)格按照密封(feng)(feng)庫存(cun)要求(qiu)對密封(feng)(feng)進行保存(cun)